我們在使用金屬激光切割機(jī)加工金屬材料時(shí)，偶爾會出現(xiàn)較大的切割間隙，這會降低工件的切割精度，不能滿足切割要求。那么這是什么原因呢?下面的小系列總結(jié)了三個(gè)常見的原因。讓我們來看看。

1. 檢查激光切割機(jī)焦距是否正確。焦距調(diào)節(jié)方法可分為手動和自動兩種。手動對焦很容易被技術(shù)人員遺忘，特別是在更換或清洗鏡片后，需要重新調(diào)整焦距，但很多時(shí)候我們都忘記了清洗鏡片后對焦的問題。

2. 激光管的放置也是一個(gè)非常重要的問題。檢查金屬激光切割機(jī)的激光光斑質(zhì)量。如果有兩點(diǎn)或光點(diǎn)不圓，可能需要調(diào)整激光管支撐點(diǎn)。這個(gè)問題經(jīng)常發(fā)生，很容易被忽視。我們在使用它的時(shí)候必須注意這個(gè)問題。

3.鏡頭是關(guān)鍵原因。檢查鏡片是否損壞或臟了，因?yàn)檫@種情況會導(dǎo)致激光散射和激光束增厚。更換或清洗鏡片是解決這個(gè)問題的一個(gè)好辦法。

一般來說，激光切割焊縫過大并不是一個(gè)很嚴(yán)重的問題，解決這個(gè)問題也比較簡單。也就是說要做好設(shè)備的日常維護(hù)工作。只要維護(hù)工作到位，這種問題是可以避免的，可以更好的保證金屬激光切割機(jī)的長期切割和穩(wěn)定運(yùn)行。